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高(gao)壓閃蒸線(xian)、閃蒸罐是(shi)液(ye)相單環(huan)管工藝(yi)聚丙烯(PP)裝置(zhi)反應(ying)器出(chu)料的唯yi路(lu)線,也(ye)是丙(bing)烯(xi)分離回(hui)收系(xi)統(tong)的(de)“long頭”。因(yin)此,閃(shan)蒸罐底部(bu)出料(liao)閥(fa)(LV301)堵塞必(bi)将導緻(zhi)整(zheng)個PP裝(zhuang)置緊急停(ting)車,大量丙(bing)烯無法被(bei)回收。出(chu)料閥采用三(san)片(pian)式(shi)結構(gou),具有雙(shuang)閥(fa)座,雙重密(mi)封(feng)的特性(xing)。在選(xuan)用陶(tao)瓷調(diao)節球(qiu)閥的時候(hou)盡量選擇有斜面過渡(du)設(she)計的(de)閥門(men),這樣(yang)的閥(fa)門能(neng)夠(gou)減小流(liu)體的(de)沖(chong)擊,從而(er)延長使(shi)用壽命(ming)。
為了(le)保(bao)護(hu)出料(liao)閥閥(fa)芯(xin)閥座的(de)密封(feng)面和節流(liu)面,我們可(ke)以把破壞(huai)嚴重的地(di)方轉移(yi)到(dao)次要(yao)位置(zhi)。陶瓷調節(jie)球閥沖蝕(shi)zui嚴重,流體(ti)速(su)度zui快的(de)地方(fang)是流(liu)體進(jin)口的下(xia)方(fang)部位(wei)。 原有(you)預(yu)案存在(zai)反應(ying)系(xi)統an全平(ping)穩性(xing)下(xia)降、緊急(ji)排放(fang)罐能力不(bu)足、丙烯浪(lang)費等(deng)問題。經過(guo)優化(hua),在提(ti)高預(yu)案an全性、可(ke)靠(kao)性的同(tong)時,使生(sheng)産(chan)損失下降(jiang)近29萬元/次(ci)。對聚(ju)丙(bing)烯(xi)裝置擴能(neng)改造後,裝(zhuang)置各設(she)備(bei)間的(de)匹配(pei)及操(cao)作彈(dan)性下(xia)降(jiang).緻(zhi)使原閃蒸(zheng)罐底(di)部出(chu)料閥堵塞(sai)的緊急預案不(bu)再适(shi)用。
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