産(chǎn)品中心
出料(liào)閥概述
氣動出(chū)料閥采用結構陶瓷做密封(fēng)件,耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘(zhá)闆密封結構,閥門關閉(bì)時雙向密封;根據不同工況(kuàng)可(kě)設置吹掃口、灰渣(zhā)漏鬥,适用于幹灰系(xì)統、渣漿等介質的輸送系統中(zhōng);積灰少,無卡澀,維護簡單,使用壽命長。氣動執行器采用全封閉推杆式直缸驅動,性能可靠(kào),輸出扭距大,可滿(mǎn)足在惡劣工況(kuàng)條件下工作。也可适用于礦山、造(zào)紙、化工等各類有磨損的幹粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)。
本閥門(mén)主(zhǔ)要運用于火力發電企業的粉煤灰氣力輸送系統中,做倉(cāng)泵出料閥(fá)、平衡閥、排氣閥、排堵(dǔ)閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。同時也可适用于礦山、造紙、化(huà)工等各類有磨損(sǔn)的(de)幹粉塵、水、蒸汽等介質在管道上(shàng)作啟閉之用。
本閥門為氣動(dòng)雙(shuāng)閘(zhá)闆閥, 關閉後任何方向全部密封。閥(fá)體采用WCB精密鑄鋼件, 閥闆與閥座間密合面采(cǎi)用耐磨硬質合金材料或耐(nài)磨陶瓷, 表面光滑, 硬度可達60~70HRC。密封填料(liào)采用v型(xíng)耐磨耐高(gāo)溫氟橡膠密(mì)封組件。
出料閥主要産品(pǐn)特點:
1、閘闆、閘座和通流部位(wèi),使用了高性能的(de)結構陶瓷制造,耐磨(mó)損、壽命長。
2、閘闆和閘杆獨te的結(jié)構設(shè)計使得閥門關(guān)閉的過程中,閥闆自旋。這樣就實現了閥(fá)闆同閥座的自(zì)吻合密封和閥闆的均勻磨損,在具有研磨性(xìng)物料的介質中可實(shí)現持久的密封性能。
3、滿足多種安裝方式。
4、腔體的設計(jì)徹底避免了卡塞的問(wèn)題
5、大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜态試驗,密封(fēng)可靠(kào)。
6、能滿足多種傳動裝(zhuāng)置,手(shǒu)動,氣動,電動。
出(chū)料閥工(gōng)作原理
當氣源從上進氣口通入時,閥杆帶動閥闆向下運動,閥門關(guān)閉。當氣源從下(xià)進氣口通入時,閥杆帶動閥闆(pǎn)向上運動,閥門開啟。閥闆與閥座之間加載彈(dàn)簧,彈簧彈力始終使閥闆壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥闆在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克(kè)服任(rèn)何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介(jiè)質進(jìn)入(rù)兩密(mì)封面之間。在啟閉過程中,閥闆能産生自轉,使得密封(fēng)面之間産生研磨、抛光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開啟排卸(xiè)物料時,會産(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門内腔(qiāng)。所有的這些特點,使得這種閥門具有超(chāo)長的(de)使用壽命,為您的系(xì)統an全運(yùn)行提供了可靠的(de)保證。
出料(liào)閥技術參數
公稱通徑:DN40-DN350(也可根據客戶需(xū)要定制)
公稱壓力1.0一(yī)1.6MPa
氣動執行器工作壓(yā)力:0.4~0.6MPa
适用溫度≤250℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)
适用介質:粉煤灰、幹粉塵、氣體(tǐ)、水等
适用範圍:火力發電廠(chǎng)幹灰系統、倉泵出料輸送等。
化工、冶金、造紙(zhǐ)、制藥等(děng)行業中散狀物料輸送系統(tǒng)。
各類有磨損的介質(zhì)在管(guǎn)道上作啟(qǐ)閉之用。
閥門型号編制方法說(shuō)明
氣動雙閘闆(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門類型代(dài)号:“z”表示往複滑動閘閥
傳動形式代(dài)号:“6”表示氣動
連(lián)接(jiē)形式代号:“4”表示法蘭式連接、“7”表示對(duì)夾式連接(我廠對夾式閥門自身(shēn)也配有法蘭,和法蘭(lán)式連接一樣)
結構形(xíng)式代号:“4”表示平行式(shì)雙閘闆
密封(fēng)面材料代号:“H”表示硬質合金(jīn)密封(fēng)、“TC”表(biǎo)示(shì)陶瓷密封
閥門公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公(gōng)稱壓力值的10或16倍
閥(fá)體材料代号:“C”表(biǎo)示碳鋼
出料閥的特點
1、旋轉出料閥在閥體上方殼體側部加裝了(le)檢查孔.以方便檢查和(hé)清灰.
2、電動出料閥為防止葉輪前後(hòu)兩端部因密封不(bú)良漏灰進入軸(zhóu)承,将軸承座改為外置.避免軸承損(sǔn)壞.
3、旋轉出料(liào)閥驅動裝置部分采用齒差行星減速機和(hé)擺線針輪減速機兩(liǎng)種,根據客戶實(shí)際需要選型.
4、電動出料閥葉輪裝上橡膠密封條,避免負(fù)壓造成(chéng)的粉塵不下料和粉塵擠進軸承和大(dà)顆粒卡死的現象.
5、旋轉出料閥葉輪部分(fèn)和殼(ké)體可以通過精加工處(chù)理,從而(ér)使用間隙(xì)達到20道左右.達(dá)到更好的(de)密封作用.
出料閥安裝尺(chǐ)寸圖
出料(liào)閥參數表
型号 數據 名稱 | YJD 2 | YJD 4 | YJD 6 | YJD 8 | YJD 10 | YJD 12 | YJD 14 | YJD 16 | YJD 18 | YJD 20 | YJD 26 | YJD 30 | |
卸料(liào)量 L/r | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 26 | 30 | |
r/min | Z型 | 33 也可(kě)按用戶要求訂作 | |||||||||||
工作溫度℃ | T≤80℃ | ||||||||||||
物料 | 粉狀,顆粒狀 | ||||||||||||
電機 | 型号 | Y801-4 | Y802-4 | Y90S-4 | Y90L-4 | Y100 | Y100 | ||||||
KW | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | |||||||
r/min | 1390 | 1400 | 1430 | ||||||||||
重量 | 53 | 71 | 86 | 101 | 121 | 141 | 161 | 181 | 191 | 221 | 251 | 301 |
出料閥安裝使用要點
1、安裝前(qián)應仔細閱讀本說明、并(bìng)核對閥門型号、通徑及技術參數。
2、嚴禁(jìn)裝上閥門後施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自(zì)先預留的閥門安裝距(jù)離應适當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法(fǎ)蘭面有較大的偏斜(xié),以保證閥門的夾(jiá)緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。
4、為了延長使用壽命,提高(gāo)工作效益,本閥門嚴禁氣缸向下安(ān)裝,在安裝時盡(jìn)量做到氣缸向上直立(lì)安裝,在條件(jiàn)不允許的情況下要氣缸向上45度安裝,如(rú)水平安裝(zhuāng)的情況下,必須延長空送(sòng)時間,避免閥體積灰。本閥門開關到位信号反(fǎn)饋方(fāng)式分為兩種,一種(zhǒng)為機械(xiè)式到位開(kāi)關(guān)(推薦),一種為電磁(cí)感性開(kāi)關(guān)二線制。兩種方式均(jun1)可适用直流或交流。
使用注意事項(xiàng):
1、不要(yào)用硬物觸碰閘闆密(mì)封面,安裝時用(yòng)氣驅動一下氣(qì)缸,使閥處于開的位置(zhì),這樣可以防止(zhǐ)安裝時不小心碰傷閘闆,杜絕用(yòng)硬棒伸入閥腔撬扳。
2、當閥闆垂直安裝(zhuāng)時,氣缸一定要在(zài)0-180度上方平面内,氣缸軸與水平成45度或135度為安裝位置。杜絕氣缸在下方的安裝位。
3、新裝的閥門開始使用時,當閥體已被物料加(jiā)熱到溫度平衡(héng)時,将A、B夾闆吊緊内(nèi)六角螺絲緊一遍(biàn),不然,由于吊緊螺絲的膨脹松弛會使閥腔漏氣(qì)。